Q345R (HIC) I指的是钢种级别Q345R,腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。 2尺寸、外形、重量及允许偏差 2.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 2.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。 2.3钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的较大厚度和较小厚度的算术平 均值。 2.4钢的密度为7.85g/cm3 Q345R (HIC)适用范围 本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q345R(HIC)钢板.为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。 Q345R(R-HIC)钢板的化学成分 Q345R(R-HIC)钢板的化学成分应按GB/T223规定的方法进行分析,并符合表1的规定。 表 1 主体材料的化学成分 成分 C Mn Si P S Ca* O2 CE* 熔炼分析 ≤ 0.20 1.20 ~ 1.35 0.20 ~ 0.55 ≤0.015 ≤ 0.003 0.0015 ~ 0.0030 ≤0.004 ≤ 0.45 成品分析 ≤ 0.20 1.20 ~ 1.35 0.20 ~ 0.60 ≤ 0.015 ≤ 0.003 0.0015 ~ 0.0030 ≤ 0.004 ≤ 0.45 注 1.熔炼分析按同冶炼炉号取样。 2.冶炼过程中应进行喷钙处理,控制夹杂物形状,Ca/S>1.2。 3.为了满足力学性能的要求,允许添加部分微量合金元素,但Cr、Ni、Cu含量之和应不大于0.6%, Nb、V含量之和应不大于0.02%。 4.Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5。 5.带*的元素提交分析数据供参考。 5 经模拟焊后热处理的Q345R(R-HIC)钢板试样的室温力学性能应符合表2的规定。 表 2 主体材料的室温力学性能 Q345R(R-HIC)钢板 Rm ,MPa 按GB713 ReL ,MPa 按GB713 A ,% 按GB713 Z(厚度方向) ,% 三个试样平均值≥35,允许其中一个试样≥25 kv2(-20℃),J 三个试样平均值≥34,允许其中一个试样≥24 冷弯 180℃ D=3a(a为板厚,D为弯曲直径) 冶炼方法 采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。 交货状态 正火 试样状态 所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±10℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。 布氏硬度 钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。 超声波检验 钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。